隨著人們對空氣環境質量的關注,環保已經成為如今重要的話題。混凝土拌合站的加工作業中,毫無意外的會產生粉塵問題。為了達到行業的作業標準和綠色環保的目的,混凝土拌合站在建設初期都會考慮到除塵的問題。
拌合站混凝土料倉粉塵控制
在混凝土拌和的過程中,攪拌樓投料口、料場、粉罐是粉塵容易產生的區域。針對混凝土拌和站料倉的這種粉塵問題,可使用噴霧除塵系統進行除塵降塵。杭州“霧王”高壓噴霧除塵系統推薦除塵方案:
在攪拌樓的投料口的兩側地方,可以安裝高壓噴霧除塵系統,對準投料口產生粉塵的區域,從源頭遏制粉塵進行大規模的擴散,降低空氣中懸浮的空氣濃度。對于料場中產生的粉塵,建議在料場的頂部架設高壓噴霧除塵系統的霧化噴嘴,進行從上往下的霧化噴淋,使粉塵由高到低進行沉降。對于在拌合站混凝土加工過程中,使用的露天堆放的原材料,雖然有密網覆蓋,但是還會有粉塵產生,可在周圍高處安裝噴霧除塵系統,在粉塵產生的時候,抑制粉塵的擴散。
除此之外,使用杭州“霧王”高壓噴霧除塵系統在拌和站混凝土料倉除塵,還可在料場的外部安裝紅外線感應設備,連接到主機系統上,可根據人員的通過情況,對噴霧降塵進行控制。
拌合站混凝土料倉噴霧除塵系統原理
拿杭州“霧王”噴霧除塵系統來說,高壓噴霧除塵系統,是利用高壓系統,將水加壓到50-70公斤,使之成為高壓水;然后再把高壓水經過高壓不銹鋼管道輸送到霧化噴嘴;最后經過噴嘴霧化后,噴向空中。
因霧化顆粒的直徑跟粉塵顆粒的直徑非常相似,都是10微米以下,因此,兩者之間能夠最大程度上產生碰撞、吸附,粉塵沉降的速度也更高。
1. 使用杭州“霧王”高壓噴霧除塵系統,噴霧速度快,每秒流量大,能夠從粉塵的起塵點形成濃密的水霧池,可從源頭沉降粉塵,抑塵效率高。
2. 盡管降塵效率高,但是,使用杭州“霧王”高壓噴霧除塵系統,采用的是變頻節能系統,能夠最大程度上減少能耗,節約資源,耗水耗電量小。
3. 使用杭州“霧王”高壓噴霧除塵系統,除了采用紅外線感應的控制系統之外,還可使用PLC控制面板,進行遠程在線的微電腦控制,實現對噴霧除塵的高效控制。
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